د فشار لیږدونکي ساتنې لپاره احتیاطي تدابیر

1. د نصب کولو سوري اندازه چیک کړئ: که چیرې د نصب کولو سوري اندازه مناسبه نه وي ، نو د نصب کولو پروسې په جریان کې به د سینسر تار شوی برخه په اسانۍ سره ټوټه شي.دا به نه یوازې د تجهیزاتو سیل کولو فعالیت اغیزه وکړي ، بلکه د فشار سینسر به په بشپړ ډول فعال نه کړي ، او حتی د خوندیتوب خطرونو لامل کیدی شي.یوازې د نصب کولو مناسب سوري کولی شي د تار اغوستلو مخه ونیسي ، او د نصب کولو سوري معمولا د مناسب تنظیم کولو لپاره د نصب شوي سوري اندازه کولو وسیلې سره ازمول کیدی شي.
2. د نصب کولو سوري پاک وساتئ: دا خورا مهم دي چې د نصب کولو سوري پاک وساتئ او د خټکي مخه ونیسئ ترڅو د تجهیزاتو نورمال عملیات ډاډمن شي.مخکې لدې چې ماشین پاک شي ، د فشار ټول سینسرونه باید له بیرل څخه لرې شي ترڅو د زیان مخه ونیسي.کله چې سینسر لیرې شي، تود شوي مواد کیدای شي د نصب کولو سوري ته ننوځي او سخت شي.که چیرې پاتې شوي پړسیدلي مواد لیرې نشي، د سینسر پورتنۍ برخه ممکن زیانمن شي کله چې سینسر بیا نصب شي.د پاکولو کټ کولی شي دا خټکي پاتې شونه لرې کړي.په هرصورت، تکرار پاکول ممکن سینسر ته د نصب کولو سوري زیان ژور کړي.که دا پیښ شي، نو باید د نصب کولو سوري کې د سینسر موقعیت لوړولو لپاره اقدامات وشي.
3. یو مناسب ځای غوره کړئ: کله چې د فشار سینسر د تولید لاین ته ډیر نږدې نصب شوی وي، ناپاک شوي توکي ممکن د سینسر پورتنۍ برخه واغوندي؛که سینسر ډیر شاته نصب شوی وي ، دا ممکن د سینسر او سکرو سټروک ترمینځ وي د پړسیدلي موادو یو ثابت زون به رامینځته شي ، چیرې چې پړسیدلی مواد تخریب کیدی شي ، او د فشار سیګنال هم مسخ کیدی شي؛که سینسر په بیرل کې خورا ژور وي ، نو سکرو ممکن د گردش پرمهال د سینسر پورتنۍ برخې ته لمس کړي او د زیان لامل شي.په عموم کې ، سینسر د فلټر مخې ته ، د خټکي پمپ دمخه او وروسته ، یا په مولډ کې موقعیت لري.

4. په احتیاط سره پاکول؛مخکې له دې چې د استخراج بیرل پاکولو لپاره د تار برش یا ځانګړي مرکب وکاروئ ، ټول سینسرونه باید جلا شي.ځکه چې د پاکولو دا دوه میتودونه ممکن د سینسر ډایفرام ته زیان ورسوي.کله چې بیرل تودوخه شي، سینسر هم باید لیرې شي او یو نرم ټوکر چې نه اغوستل کیږي باید د هغې د سر مسح کولو لپاره وکارول شي.په ورته وخت کې ، د سینسر سوري باید د پاک ډرل او لارښود آستین سره پاک شي.

 5. وچ وساتئ: که څه هم د سینسر سرکټ ډیزاین د سخت اخراج پروسس کولو چاپیریال سره مقاومت کولی شي، ډیری سینسرونه په بشپړ ډول پنروک ندي، او دا په مرطوب چاپیریال کې د نورمال عملیاتو لپاره مناسب ندي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې د اوبو یخولو وسیلې کې د استخراج بیرل اوبه نه لیکیږي ، که نه نو دا به په سینسر منفي اغیزه وکړي.که سینسر باید د اوبو یا مرطوب چاپیریال سره مخ شي، نو اړینه ده چې یو ځانګړی سینسر غوره کړئ چې د اوبو خورا قوي مقاومت لري.

 6. د تودوخې د ټیټې مداخلې څخه ډډه وکړئ: د استخراج د تولید په پروسه کې، د پلاستيکي خامو موادو لپاره، باید د جامد څخه تر پړسیدلو حالت پورې کافي "لندبل وخت" وي.که extruder د تولید پیل کولو دمخه عملیاتي تودوخې ته نه وي رسیدلی، دواړه سینسر او extruder به تر یوې اندازې پورې زیانمن شي.برسېره پردې، که سینسر د سړې extruder څخه لیرې شي، مواد ممکن د سینسر پورتنۍ برخې ته ودریږي او ډایفرام ته زیان ورسوي.له همدې امله، د سینسر لرې کولو دمخه، ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیرل تودوخه کافي لوړه ده او د بیرل دننه مواد په نرم حالت کې دي.

 7. د فشار اوورلوډ مخه ونیسئ: حتی که د فشار سینسر د فشار اندازه کولو سلسله د اوورلوډ ډیزاین 50٪ ته ورسیږي (تناسب د اعظمي حد څخه ډیر وي) ، د تجهیزاتو عملیاتو خوندیتوب له لید څخه د امکان تر حده د خطر څخه باید مخنیوی وشي ، او دا دی. د سینسر دننه د رینج رینج کې اندازه شوي فشار غوره کول غوره دي.په نورمال شرایطو کې ، د ټاکل شوي سینسر غوره رینج باید د اندازه شوي فشار څخه 2 ځله وي ، نو حتی که چیرې ایسټروډر د خورا لوړ فشار لاندې چلول کیږي ، د فشار سینسر د زیان کیدو مخه نیول کیدی شي.

   د فشار لیږدونکی باید په اونۍ کې یو ځل او په میاشت کې یو ځل معاینه شي.اصلي موخه دا ده چې په وسیله کې دوړو لرې کړئ، په احتیاط سره د بریښنا اجزا چیک کړئ، او د محصول اوسني ارزښت په مکرر ډول وګورئ.د قوي بریښنا په واسطه له بهر څخه جلا کړئ.